탄소강 금속재료조직실험(열처리,경도측정,현미경관찰) 및 결과 해석

소개글

여러종류의 탄소강의 조직실험(열처리,경도측정,현미경관찰)방법을 수록하고

현미경 관찰사진(50,100,200,500배), 경도값(비커스,로크웰)들을 첨부하고

그에 따른 실험결과에 대한 해석을 하였습니다.

탄소강의 조직실험자료들을 총망라하여 작성하였고

완벽하다고 자부합니다.

A+받은 레포트입니다..

목차

1. 실험방법

- 시험편의 채취 및 절단

- 시험편의 마운팅

- 연마

- 폴리싱

- 에칭

- 현미경 조직검사

- 경도 측정

2. SM20C·45C, SCM4·21, SNCM8·21, etc : 구조용 탄소강, 합금강
- 구조용강의 특성

- 화학성분

- 열처리방법

3. 현미경관찰사진(50배,100배,200배,500배)

4. 경도측정값(비커스,로크웰)

5. 조직사진,경도측정값에 대한 해석

본문내용

1. 시험편의 채취 및 절단
- 시편은 검사 목적에 따라 재료의 아는 부분에서 채취하여야 한다. 예를 들면, 겸함의 원인을 규명하기 위하여는 결함부위에서 채취하여야 하고 압연이나 단조 가공을 한 재료는 횡단면과 종단면을 각각 채취하여 조사한다. 또한 탄소강의 경우, 열간가공을 한 재료의 표면은 산화, 탈탄 반응을 일으키기 때문에 표면 부근은 표준조직을 나타내지 않으므로 채취부눈을 결정하여야 한다. 시편의 채취 장소가 결정되면 시편 절단기구나 알맞은 공구로 절단하여 시편을 제작한다. 이 때 단단하고 취약한 재료는 파쇄하여 사용한다. 재료절단시 주의할 점은, 기계톱이나 시편절단 그라인더, 쇠톱 등으로 절단할 경우, 국부적인 가열 또는 변형으로 조직이 변질 되기 쉽기 때문에 비눈물이나 물로서 윤활, 냉각을 시키면서 절단하여야 한다. 보통 시편의 크기는 가로 ․ 세로 각1~2㎝, 또는 원형 재료인 경우 직경 1~2㎝가 일반적이나 박판, 가는 철사, 기타 작은 시편은 시편 매립제(bakelite,plastic등)에 매몰시켜 고정 또는 기구를 사용하여 지지시킨다.

⑴ 시편 준비
① 봉상의 탄소강인 다음의 7개의 시편을 준비한다.
- 20C 원시편
- 45C 원시편
- 20C 850℃에서 1시간 열처리 후 노말라이징 시편
- 45C 900℃에서 1시간 열처리 후 노말라이징 시편
- 45C 900℃에서 1시간 열처리 후 물 퀜칭 시편
- 45C 900℃에서 1시간 열처리 후 물 퀜칭하고 200℃에서 1시간 템퍼링한 시편
- 45C 900℃에서 1시간 열처리 후 물 퀜칭하고 600℃에서 1시간 템퍼링한 시편
(2) 시험편의 절단
·크기 : 시험목적에 따라 폴리싱하기 쉬운 크기로 하며, 일반적으로 시험편의 피검면을 10~25㎜크기로 하 고, 높이는 이의 50~60%가 되도록 한다.
·절단 : 시편의 재질에 따라 기계톱, 저석톱, 방전절단을 이용한다. 특히 기계톱과 저석톱으로 절단시 방 생되는 마찰열로 인해 시험편 표면의 조직이 변하는 일이 없도록 작업 중 충분한 냉각을 하여야 한다.

참고 자료

없음