CAM(nc공작기계,제어, blanking, 상용 cam종류,toolpath(가공경로),5축가공, 상하향절삭정리,)))
- 최초 등록일
- 2010.04.07
- 최종 저작일
- 2009.01
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소개글
nc공작기계,제어, blanking, 상용 cam종류,toolpath(가공경로),5축가공, 상하향절삭정리
목차
REPORT1. NC의 제어 방식에 대해 설명하시오.
(1) 위치결정 제어 (point to point control, positiong control)
(2) 직선절삭제어 (point to point straight cut control)
(3)윤곽절삭제어 (contouring control, continuous path control)
REPORT2. NC공작기계의 기본기능에 대해 설명하시오.
<직선보간법과 원호보간법>
REPORT3. Blanking, Punching의 차이점 설명.
REPORT4. 수동, 자동 NC프로그래밍 설명
REPORT5. 상용 CAM 소프트웨어의 종류를 조사, 각 소프트웨어의 장단점을 분석하시오.
REPORT6. Toolpath(가공경로)의 종류에 대해서 조사하고, 각 가공경로의 특징에 대해서 설명하시오.
REPORT7. 상향절삭과 하향절삭의 개념 및 특징에 대해서 비교, 설명하시오.
REPORT8. 5축가공에는 위치결정 5축(3+2축)과 연속 5축가공이 있다. 각각의 5축가공에 대해 설명하고 5축가공에 의한 가공사례를 제시하세요.
본문내용
REPORT1. NC의 제어 방식에 대해 설명하시오.
가공의 종류를 분류해 보면 drilling과 punching, pressing 등과 같이 절삭작업을 포함하지 않고 공구의 이동거리만이 문제가 되는 위치결정 작업, milling이나 boring과 같이 위치결정과 동시에 직선절삭가공을 병용하는 작업, 원호, 타원 등 곡선의 조합으로 되는 복합형상의 가공물의 절삭가공 등으로 분류할 수 있다.
(1) 위치결정 제어 (point to point control, positiong control)
중간 경로에 무관한 제어로 현 위치에서 지정한 위치로의 이동만 할 수 있도록 공구 경로를 제어한다. 예를 들면, 한 구멍 드릴가공 후 공작물 밖으로 드릴이 빠져나와 있는 상태에서 다음 구멍 가공할 위치로 이동하는 경우 등을 생각할 수 있다.이동 속도 지정은 불필요하며 일반적으로 기계가 움직일 수 있는 최대한 빠른 속도로 이동한다. drilling machine이나 punching machine과 같이 공작물의 지정된 위치에 공구가 도달되는 것만이 요구되는 가공에서는 작업은 단순하지만 작업속도가 매우 중요한 요건이 된다. 왼쪽 그림은 위치결정 작업의 예로서 drilling을 도시한 것이다. 구멍 P₁, P₂및 P₃를 뚫을 때 점 P₁에서의 drill의 위치결정은 NC제어로 하지만 점 P₁에서의 drilling 작업의 상하운동, 경로 L₁ 및 L₂를 지나 구멍 P₂의 위치가 결정되기까지의 속도 변화에 대한 제어는 하지 않는다. 그러나 drill의 절삭저항의 변화나 table 또는 drill이 이동하는 동안의 마찰저항의 변화 등으로 어느 정도의 속도 변화가 나타난다. 이 속도 변화에 대한 원인은 구동전동기의 동력이 충분하지 못하기 때문이다. 그러므로 구동동력을 충분히 크게 하여 절삭저항 및 마찰저항의 변화를 motor의 torque에 흡수시켜 주축의 운동속도를 거의 일정하게 한다.
참고 자료
없음