21세기와 목재 펠릿 레포트 A+

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목차

1. 서론

2. 목재펠릿의 제조공정
2-1) 수집
2-2) 파쇄
2-3) 선별
2-4) 분쇄
2-5) 선별
2-6) 건조
2-7) 성형
2-8) 냉각
2-9) 선별
2-10) 포장
2-11) 배송

3. 목재펠릿 제조 공정의 여러 형태들

4. 결론

본문내용

1. 서론
최근 화석연료의 비중을 줄이고 기후변화에 대응하기 위한 `저탄소 녹색성장`의 구체적인 방안들이 모색되고 있다. 정부는 이를 위해 2030년까지 에너지 효율을 개선하고 신재생에너지 11% 보급을 골자로 하는 <국가 에너지 기본계획>을 수립하였는데, 이중 바이오에너지의 비중은 신재생에너지 전체의 30%까지 늘어날 전망이다.
산림 바이오메스는 화석연료의 대체와 온실가스 감축의 효과적인 수단으로 부각되고 있으며, 특히 압축연료인 목재펠릿은 사용의 편리성, 이동의 용이함, 저렴한 가격 등으로 기존 목질계 연료보다 많은 장점을 가지고 있다.
이러한 목재펠릿 연료는 스웨덴, 덴마크, 미국, 오스트리아 등에서 생산, 소비되고 있으나, 우리나라는 아직 초기단계로 생산과 공급에서 시행착오를 겪고 있다. 작업로, 기계화 등의 문제로 원료공급의 제약, 그리고 생산비용의 증가라는 당면 문제를 안고 있으며, 더불어 보일러의 질적인 문제, 저 품질 펠릿 유통에 따른 불신감, 높은 판매가격에 대한 부담 등의 문제도 대두 되고 있다.
2. 목재펠릿의 제조공정
수집 - 파쇄 - 선별 - 분쇄 - 선별 - 건조 - 성형 - 냉각 - 선별 - 포장 - 배송
2-1) 수집
원료를 확보하는 단계이며, 생산규모를 결정하는 항목으로 생산 공장 설립계획시 가장 우선적으로 검토하여야 한다. 비슷한 컨디션을 가진 원료군(예-톱밥)에서는 크게 문제 되지 않으나, 다양한 종류를 포함한 원료군(예-톱밥,소경목,칩 등)에서는 이들 원료들의 야적 배치부터, 공간 활용까지 작업공간 및 동선을 고려하여야 하며, 파쇄, 분쇄, 그라인딩 공정을 통해 비슷한 입자를 갖는 형태(톱밥)로 재가공 하여야 한다.
2-2) 파쇄
생산 공정에 합당하지 않는 형태의 원료가 있다는 가정 하에 이루어지는 공정으로 주로, 소경목 등을 우드 칩의 형태로 부수는 공정이다. 공정설계에 따라서는 파쇄 공정을 무시하고 톱밥제조공정을 따로 두기도 한다.
2-3) 선별
파쇄 단계에서는 다양한 크기의 우드 칩이 생성된다. 이

참고 자료

없음