현대기아자동차 식스시그마

목차

1. 6시그마란?
2. 현대, 기아 자동차의 6시그마 도입배경
3. 현대, 기아 자동차의 6시그마 추진과정
4. 현대, 기아 자동차의 6시그마 세부전략
5. 현대, 기아 자동차의 6시그마 사례
6. 현대, 기아 자동차의 6시그마 추진 성과
7. 6시그마의 한계와 개선방향

본문내용

6시그마의 개념
- 시그마(sigma:σ)라는 통계척도를 사용
- 모든 품질수준을 정량적으로 평가
- 문제해결 과정과 전문가 양성 등의 효율적인 품질문화를 조성
- 품질혁신, 고객만족을 달성하기 위해 실행하는 21세기형 기업경영 전략
- 1980년대 말 미국의 모토롤라에서 품질혁신 운동으로 시작
- GE(General Electric) ·소니 등 세계적인 초 우량기업들이 채택함
- 국내에서도 삼성그룹·LG그룹·한국중공업 현대∙기아 자동차 등 대기업에서 도입
- 품질혁신에 성공함으로써 많은 기업들이 도입에 적극적인 관심을 보임

식스 시그마의 두 가지 방법론 DMAIC과 DFSS
DMAIC의 각 단계별 내용
Define 고객과 CTQ, 핵심 비즈니스 프로세스를 정의
Measure 프로세스의 측정지표를 정의하고 잠재 원인을 도출
Analyze 결함의 근본원인과 개선기회를 파악하기 위한 핵심적인 X인자를 분석하고 도출
Improve 문제를 고치고 미리 예방하기 위해 해결책을 설계하여 목표 프로세스를 개선
Control 개선 프로세스의 성과를 지속적으로 관리

<중 략>

현대, 기아 자동차의 6시그마 세부전략
1. 협력업체 품질 관리 시스템: HQS(현대품질인증제도)
- HQS는 GM과 포드, 다임러크라이슬러 등 업계 빅3 적용 글로벌 규격 QS9000과 같은 수준의 기준에 납품실적 평가를 더한 것
- HQS 심사결과 기준으로 업체를 등급별 분류, 상급업체에 지원 폭 넓힘
2. 5스타 등급제도
- 1자동차 협력업체 품질수준 관리 위한 품질운영시스템 평가제도
- 협력업체가 납품하는 부품 품질과 기술력 등을 별점으로 종합평가
- 평가 결과를 인터넷에 공개- 투명성과 공정성
- 업체에 기술 개발과 품질 향상을 위한 동기 부여 장치
- 품질개선에 적극적인 업체에는 인센티브, 그렇지 않은 업체에는 불이익
3. SQ마크 인증제도
- 2자동차 협력업체를 대상. 부품품질에 주요영향을 미치는 전문 업종 선정,
- 현장위주의 품질관리 및 점검 실시

참고 자료

없음