소개글
기계공작법 용접및 절단법, 압연가공역학 에 대한 레포트 입니다.목차
1. 용접(鎔接) - 아크(arc)의 특성)가. 아크 코어(arc core)
나. 아크 스트림(arc stream)
다. 아크 플레임(arc flame)
2. 아크(arc)의 극성(極性)과 온도분포
가. 극성(極性)
나. 온도분포
3. 아크 쏠림(자기 쏠림; arc blow) 현상과 방지책
가. 아크 쏠림 현상
나. 아크 쏠림의 방지대책
4. 아크 용접기
가. 직류(直流) 아크 용접기
나. 교류(交流) 아크 용접기
5. 용접용 가스(gas)
가. 수소
나. 산소
다. LPG(액체석유가스; liquefied petroleum gas)
라. 아세틸렌(acetylen)
6. 산소-아세틸렌 가스불꽃
가. 불꽃의 구성
나. 불꽃의 형태
7. 특수용접
가. TIG 용접(tungsten inert gas are welding, -鎔接)
나. MIG 용접(metal Inert Gas welding, -鎔接)
다. 서브머지드 아크 용접(submerged arc welding, -熔接)
라. 탄산()가스 아크 용접
마. 플라즈마 용접(plasma arc welding, -熔接)
8. 전기저항용접(電氣抵抗熔接)
가. 줄의 법칙(Joule's law, ─法則)
나. 저항용접의 종류
다. 저항용접의 특징
9. 절단법(切斷法)
가. 가스절단
나. 일반 가스 절단법
다. 수중(水中) 가스 절단법
라. 분말혼합(粉末混合) 절단법
마. 가스가우징(gas gouging) 절단법
10. Stress-strain Diagram(응력-변형률 선도; 應力變形度曲線)
11. 압연 가공 역학
가. 압연
나. 압연(壓延)의 원리
12. 단조
가. 단조용 재료
나. 단조용 공구(鍛造用 工具; forging tool)
13. 프레스가공(press working, -加工)
가. 프레스가공의 분류
14. 예제
15. 참고문헌 및 출처
본문내용
1. 용접(鎔接) - 아크(arc)의 특성아크용접(arc-鎔接)은 전기로 아크를 발생시키고, 그 열에너지로 용접봉과 모재를 녹여 용접한다. 아크용접은 가스용접에 비해 열원의 온도가 높고 열의 집중성이 좋아 보다 정밀하고 효과적인 용접을 할 수 있다. 아크용접은 가장 널리 사용되고 있는 용접법이다.
아크용접은 용접봉(鎔接棒)과 모재(母材) 사이에 교류 또는 직류전압을 걸고, 용접봉을 모재에 살짝 접촉시켰다가 떼면 강한 빛과 열을 내는 아크가 발생한다. 이 열로 용접봉의 심선(心線)이 녹아 금속증기 형태의 용적(구상체; 球狀體)을 발산하고, 피복제(용제; 熔劑)는 실드가스(shield gas)로 공기를 차단하여 용융금속을 보호한다.
또 모재가 녹은 깊이를 용입(鎔入)이라 하고 이것은 용적과 합쳐 용융 풀(molten pool)을 이루고 응고하여 용착(鎔着)한다. 이 용착금속이 작은 물결모양으로 연결된 선을 비드(bead)라 한다.
용착금속 위에는 금속의 산화물과 불순물, 용접봉의 피복제 성분 등이 합쳐 슬래그(slag)가 되어 비드 위를 덮는다. 슬래그는 금속의 산화를 방지하고 급랭(急冷)을 방지하여 용착금속을 보호한다.
1.1. 아크 코어(arc core)
용접봉과 모재를 직선으로 잇는 아크 중심부로, 비교적 지름이 작고 백색에 가깝게 빛나는 가장 강한 열을 내는 부분이다. 이 아크 코어의 길이를 아크 길이(arc length)라고 한다.
<중 략>
보통 교류 아크 용접기는 일종의 변압기이나 2차 전류를 통과시킬 때 즉 용접할 때 계단적으로 2차 전압이 떨어지는 특성을 갖도록 설계되어 있다. 그러므로 일반 교류 아크 용접기는 아크를 안정시키기 위하여 회로에 리액턴스 코일을 넣어 리액턴스를 크게 함으로써 아크 부분의 저항 변화로 생기는 2차 전류의 변화를 적게 하고 있다. 리액턴스를 크게 하고 개로 전압을 높게 함으로써 용접기의 효율이 25-40% 정도로 된다. 교류 용접기는 직류 용접기에 비하여 안정성이 떨어지나 가격은 1/3~1/4 정도 이므로 직류 용접기보다 널리 사용되고 있다.
참고 자료
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