LMC시공계획서

목차

1. 공 사 개 요
2. 시 공 계 획
3. LMC 교면포장 시공팀 운영계획도
4. 장 비 투 입 계 획
5. 인 원 투 입 계 획
6. 자 재 투 입 계 획
7. 품 질 관 리 계 획
8. 예 정 공 정 표

본문내용

(가) 교면절삭 작업
LMC의 부착성능에 크게 영향을 미치는 작업단계로서 아래 사진과 같이 기존교면의 Laitance, 들뜬 돌, 약한 강도층 등을 제거하기 위해 Grinding(4회) → Wire Brushing(1회)의 순으로 2mm 내외 교면절삭 작업을 실시한다.

(나) 습윤상태유지
건조된 기존교면에 의한 LMC 배합수 흡수를 방지하기 위하여 교면 절삭 후 12시간 이상 습윤상태로 유지한다.

(다) Rail 받침대 및 Rail 설치
LMC 포장장비인 Concrete Roller Paver, Tining대, 양생 작업대등의 작업로를 확보하기 위하여 아래 사진과 같이 방호벽 및 난간대에 Rail 받침대를 설치하여 Rail을 깐다.
Rail 받침대는 장비의 이동 중 변형이 생기지 않도록 견고히 설치하여야 하고, 설치간격은 70cm 내외로 한다.
Rail은 소요의 평탄성을 확보하는데 매우 중요한 영향을 미치므로 사전에 측량을 통하여 확인하여야 한다.

(2) LMC 생산 및 포설
(가) 기존교면 표면건조 포화 상태 유지
기존교면 습윤상태 유지에 의한 표면의 과잉수를 제거하고 아래 사진과 같이 기존교면을 표면건조포화상태로 유지한다.
표면건조포화상태 유지 방법은 포설 전일에 기존교면을 고압살수로 깨끗이 청소한 다음 비닐만을 덮고, 포설전 기상조건에 따라 비닐을 걷어서 표건상태로 유지한다.

(나) LMC 생산
아래 사진과 같이 Mobile Mixer로 LMC를 생산한다.
LMC 생산전 현장의 골재조건에 따라 현장수정배합표를 만들고, LMC가 소요의 배합에 의거하여 생산될 수 있도록 Mobile Mixer를 Calibration한다.

(다) Blooming 작업
교면절삭에 의해 생긴 기존교면 요철부의 충진을 위하여 LMC 포설 전 아래 사진과 같이 LMC Mortar로 Blooming을 실시한다.

참고 자료

없음