특수주조법에 대해

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"특수주조법에 대해"에 대한 내용입니다.

목차

Ⅰ.서론 1

Ⅱ.본론 2
1) 저압주조법 _2
2) 연속주조법 _2
3) 고압응고주조법 _3
4) 인베스트먼트 주조법 _4
5) 셸주조법 _5
6) 탄산가스주조법 _5
7) 자경성주조법 _6
8) 정부의 노력 _6

Ⅲ.결론 7

본문내용

[서론]

주조란 금속을 용해하여 일정한 주형 속에 주입한 후 응고시켜서 목적하는 모양으로 만드는 작업을 말한다. 다른 가공법과 달리 고온으로 용융한 금속을 주형 속에 부어 응고시키는 방법을 취하므로 공정이 복잡하고 곤란한 점도 많아서 현재까지도 미비한 문제점이 조금 있는 편이다. 기본적으로 금속주조공정을 용융금속이 주형 속으로 주입되면서 이루어지는 이때 주형 안에서 금속이 응고되면서 주형 모양대로 만들어진다. 주조는 주형에 용융금속을 주입하고 냉각 응고 시켜 제품을 만드는 과정 또는 주조 작업이라 하고 주물은 주조 작업에서 얻어지는 제품 또는 주조물이라고도 한다, 주조공정은 복잡한 제품 또는 구멍이 있는 부분도 경제적으로 생산할 수 있다. 그러한 전형적인 예로 엔진블록, 크랭크축, 피스톤, 밸브, 기차바퀴 등을 들 수 있다.
주조 안에 특수주조가 있는데 특수주조는 주조 공정을 주형의 종류에 따라 분류할 때 생형, 열경화형, 가스경화형, 자경성 및 정밀 주형 등의 일반적인 주조 공정과 구별되는 주조 공정을 의미한다.
특수주조법에는 원심주조법, 다이캐스팅, 저압주조법, 연속주조법, 고압응고주조법, 인베스트주조법, 셸주조법, 탄산가스주조법, 자경성주조법 등이 있다. 본론에서는 저압주조법, 연속주조법, 고압응고주조법, 인베스트주조법, 셸주조법, 탄산가스주조법, 자경성주조법에 대해 설명할 것이다.

[본론]

저압주조법

⑴정의
저압 주조법이란 저압력의 가스를 사용하여 중력과는 반대의 방향에 용탕을 밀어 올려 금형에 주조하는 방법

⑵공정과정
밀폐된 상태의 쇳물통 안의 용탕이 외부에서 가해지는 1kg/cm² 이하의 작은 기압(압축공기, 또는 불활성가스)으로 쇳물통에서 주형으로 통하는 내화물로 된 도관을 통해서 주형으로 들어간다. 주형 내의 공기는 용탕의 주입압력으로 주형의 배기공을 통해 서 외부로 밀려나간다. 주형 속의 용탕은 주형에 들어간 반대방향에서부터 점차 응고가 진행되어 도관과 연결되는 탕구부가 응고될 때까지 도가니 내에 가해지는 압력으로 송탕효과가 얻어진다.

참고 자료

중소기업기술로드맵
실무 중심의 기계공작법 제2판
http://www.themetalcasting.com/pressure-die-casting.html
https://www.mechanicatech.com/Casting/squeezecasting.html
https://admateceurope.com/admatec-and-aristo-cast-jointly-present-new-pattern-less-investment-casting-process-with-additive-manufacturing/
https://engineeringinsider.org/shell-moulding-process-application-advantages-disadvantages/2/