현탁중합 공정을 이용한 PMMA의 중합

소개글

"현탁중합 공정을 이용한 PMMA의 중합"에 대한 내용입니다.

목차

1. 고분자 중합의 종류
1.1 고분자(Polymer)란?
1.2 고분자 중합 메카니즘에 따른 분류
1.3 중합법

2. PMMA(아크릴 플라스틱)의 특징과 장단점
2.1 PMMA
2.2 PMMA의 장단점

3. 변수와 예상결과
3.1 개시제와 단량체의 농도
3.2 온도

본문내용

1. 고분자 중합의 종류

1.1 고분자(Polymer)란?

Poly(many)와 mers(parts)의 합성어로, 동일한 구조의 반복단위(monomer)로 이루어진 긴 사슬분자를 의미함.

1.2 고분자 중합 메카니즘에 따른 분류

고분자의 중합기구는 중합속도론에 근거하여 모든 중합기구를 다음의 단계성장중합과 연쇄성장중합으로 분류할 수 있다. 대부분의 축중합체는 단계성장반응에 의해 생성되며, 대부분의 부가중합체는 연쇄성장반응에 의해 생성된다.

(1) Step Growth Polymerization

difucntional인 monomer, oligomer 또는 longer-chain molecule 사이에 어떠한 조합에서도 일어날 수 있는 두 분자간 불규칙적인 반응으로서, 고분자는 중합이 끝날 무렵에서야 비로소 형성된다.(즉 높은 전화율, 일반적으로 98%이상) 부산물의 여부에 따라 축합(condensat
ion)중합과 비축합중합(non-condensation)으로 분류할 수 있다.

➀ 축합중합

축합반응에 관여하는 분자는 카복시기나 하이드록시기와 같은 반응성단말기를 가진 고분자량의 중간체이다. 일반적으로 축합반응은 가스, 물, 염과 같은 형태의 저분자 물질의 발생과 동시에 일어난다. 큰 분자량을 가지는 고분자를 얻기 위해 에스터화나 아마이드화 같은 고수율의 축합반응이 필요하다. 축합중합은 다시 A~A/B~B 단계축중합과 A~B 단계성장축중합으로 분류할 수 있는데, 전자는 두 단량체 각각이 작용기를 2개 가지며, 각 말단에 동일한 기능성을 가진다.(즉 A 또는 B작용기) 후자는 어떠한 단위체의 말단 작용기들이 서로 다르게 구성되어 있다.(즉 A 와 B작용기)

➁ 비축합중합

비축합중합의 경우 축합중합과 달리 저분자량의 부산물이 없다.

(2) Chain Growth Polymerization ★

연쇄성장중합은 사슬성장반응으로 활성사슬에 단량체가 결합하는 반응으로, 중합이 시작될 때 단량체분자와 결합하는 개시분자(initiating molecule)의 존재를 필요로 한다.

참고 자료

JOEL R. FRIED(역자 김우식 서관호 등6명), 고분자공학개론 제2판, 자유아카데미 출판, 2006
http://www.negamikogyo.co.jp/?page_id=352
http://mslab.polymer.pusan.ac.kr/sub4/pmma.html
https://omnexus.specialchem.com/selection-guide/polymethyl-methacrylate-pmma-acrylic-plastic
https://www.cheric.org/files/education/cyberlecture/d200104/d200104-901.pdf