나노입자 제조방법
- 최초 등록일
- 2005.03.31
- 최종 저작일
- 2004.11
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목차
◆ 나노입자의 제조방법
1) 증발-응축법에 의한 나노입자 제조법
2) 기상합성법에 의한 나노입자 제조법
3) 침전법에 의한 나노분말 제조법
4) 분무열분해법에 의한 나노분말 제조법
5) 기계적분쇄법에 의한 나노분말 제조법
◆ 나노입자의 응용
◆ 고찰
◆참고자료
본문내용
◆ 나노입자의 제조방법
1980년대 이후 전자현미경 등의 측정장비의 발달과 함께 나노입자의 형상 및 물리적 특성에 대한 연구가 급속히 발달하고 있으며 진공 기술, 플라즈마 기술, 레이저 기술의 발전에 의해 나노입자 제조기술 또한 놀라운 속도로 발전하고 있다. 기존의 분체나 분말들은 기계적인 분쇄법이나 분무 등의 고체나 액체를 세분화시키는 break down 방법을 통해 제조되었으나 나노입자는 작은 크기 때문에 일반적으로 덩어리 물질을 작게 만들어 입자를 만드는 기존의 미소입자 방법과는 달리 분자 단위에서부터 다시 입자를 제조하는 방법을 사용하게 된다.
나노입자 제조방법에는 크게 기상을 이용한 제조법, 액체를 이용한 제조법과 기계적 제조법으로 나눌 수 있다.
기상을 이용한 대표적인 제조법에는 가스증발-응축법(Gas Evaporation Method)과 기상합성법(Mixed Gas Method) 등으로 나누어지며, 액체를 이용한 제조법에는 침전법(Precipitation)과 분무건조법(Spray Drying) 등이 있으며 기계적인 힘을 이용한 기계적 분쇄법(Mechanical Alloying)이 있다. 일반적으로 액체를 이용한 제조법은 기상을 이용한 제조법보다 균일한 분체를 생산할 수 있고, 또한 청정한 분체를 제조할 수 있는 장점을 가지고 있지만 개개 입자의 응집경향이 매우 강하며 또한 입자형상이 다소 불규칙하다는 단점이 있다. 또한 기계적 제조법은 제조공정 상에서 발생하는 불순물의 혼입에 문제점이 있고 응집화 현상이 심한 반면 여러 성분을 나노입자화 할 수 있는 장점이 있다. 한편 기상반응을 통한 제조법은 제조분말의 입자크기의 균일성이 좋고 고순도의 입자를 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 입자의 응집을 방지할 수 있어 장래 산업화를 위한 유망한 나노분말 제조법으로 각광을 받고 있다. 여기서는 각각의 공정의 특징을 개괄적으로 살펴보고 이들의 장단점에 대해 살펴보고자 한다.
참고 자료
http://iantp.net
http://www.kapar.or.kr/
http://www.nanokorea.net/
http://100.empas.com/entry.html/?i=33622&v=&Ad=photorental
=> 두산세계대백과