[공학]굽힘실험보고서

소개글

굽힘실험보고서입니다~

목차

1. 실험제목
2. 실험목적
3. 실험도구
4. 관련이론
5. 실험방법
6. 고찰

본문내용

(1)굽힘 실험
세라믹이나 초경합금과 같이 경하고 취성이 큰 재료들은 가공상의 문제점들 때문에 복잡한 형상을 가지거나 엄격한 치수가 요구되는 시편으로 제작하기 어렵다. 게다가 이러한 재료들은 표면결함이나 노치(notch)에 민감하므로, 시편을 시험기에 물리는 인 장시험은 문제가 된다. 또한 시편이 정확한 위치에 놓여 있지 않으면 시편의 단면에서 응력분포가 불균일하게 될 수도 있음으로 압축시험의 신뢰성도 떨어진다.

임의의 하중을 받고 있는 임의의 보에서 전단력이 걸리지 않으며, 균일한 굽힘 모멘트 만 작용하고 있는 부분의 상태를 순수 굽힘의 상태라고 한다. 이와 같은 순수 굽힘으로 인해서 그곳에 발생하는 내부응력의 상태를 조사하고 그 부분의 재료의 변형상태를 고찰해야 한다. 표면다듬질에는 주의가 필요하고, 특히 견고하고 여린 재료의 경우에는 시험편의 길이방향으로 연마를 하고, 연마홈의 노치효과를 최소화하는 배려가 필요하다.

(2)굽힘 응력
굽힘모멘트 M이 작용하는 구형단면에서의 응력 분포도는 그림 3.1과 같다.
여기서 c는 중립축에서 양단까지의 거리를 말하며, I는 중립축에 대한 관성모멘트를 말한다.
그림 3.1(a)의 사선부분은 굽힘응력이 탄성 한계 내에 존재할 때의 응력 분포를 나타내고 있다.
그림 3.1(b)의 사선 부분은 인장과 압축의 탄소성구역 내에서의 응력분포가 동일한 특수 플라스틱과 같은 재질에서의 응력 분포를 나타내고 있다.
그림 3.1(c)의 사선 부분은 콘크리트 판과 같은 재질의 응력 분포를 나타내고 있다.
이러한 재질이서는 인장부의 응력은 압축부보다 작다. 그런데 중립축을 중심으로 한 양측의 사선 면적은 가정에 의해 같아야 하므로 그림 3.1(c)에서 중립축은 압축단 쪽으로 이동해야 한다. 따라서 그림 3.1(c)에서 압축부의 실제 응력은 계산치 MC/I 보다 크고, 인장부에서의 실제 응력은 MC/I 보다 작다.

참고 자료

없음