내화물

소개글

내화물에 대한 레포트입니다.

목차

1. 내화물이란...?
2. 내화물의 분류
3. 제품 생산 공정
4. 제품 및 용도
◆전기로 (ELECTRIC ARC FURNACE)
◆스토카식 소각로 (INCINERATOR)
◆유동층식 소각로(FLUIDITY FORM FURNACE)
◆회전식 소각로(ROTARY KILN FORM FURNACE)
◆시멘트 회전로 (CEMENT ROTARY KILN)
◆F.B.C 보일러 (F.B.C BOILER)
◆알루미늄 용해로 (ALUMINUM MELTING FURNACE)
◆동 용해로

본문내용

내화 벽돌은 원료의 분쇄, 혼련, 성형, 건조 및 소성의 기본 공정을 거쳐 제조하는 것을 원칙으로 하고 있습니다. 그러나 최근에 이르러 철강 산업이 눈부시게 발전함에 따라 내화물의 제조 기술도 크게 향상되어 소성 공정을 거치지 않은 불소성 벽돌, 용융하여 주입하는 전주 벽돌, 분쇄와 혼합 또는 혼련을 거친 부정형 내화물 그리고 연속 주조용 내화물이나 슬라이딩 노즐 내화물 같은 특수한 제조 방법에 의해 만들어지는 제품등이 개발됨에 따라 각 공정에 사용된 제조 설비도 크게 진보되고 있습니다.

1단계 : 분쇄 - 입고된 괴상(塊狀)의 원료를 원하는 크기별로 분쇄하여 사용함으로써 성형을 쉽게 하며, 성형된 벽돌이 치밀한 조성을 갖도록 원료를 분쇄하는 공정입니다.

2단계 : 혼련 - 입도나 종류가 다른 분쇄된 원료 분말을 특성에 맞게 일정 비율로 칭량한 뒤 균일하게 혼합하고 수분 및 첨가제를 넣어서 성형이 잘 되도록 돕습니다.

3단계 : 성형 - 혼련된 배토(원료를 입자별로 조정 첨가제나 수분을 넣어 혼합한 것)를 용도에 적합한 형태로 만들기 위해 일정한 틀에 배토를 넣어 높은 압력을 가하여 형상화합니다.

4단계 : 건조 - 성형한 벽돌의 수분을 제거함으로서 소성시 급격한 수분 증발로 인한 변형과 균열을 방지하고, 취급에 용이한 강도를 부여합니다.

5단계 : 소성 - 내화물의 제조 공정 가운데 가장 중요한 공정으로 성형품을 적절한 가마를 이용하여 고온에서 미리 가열하여 열화학적 변화를 일으켜 줌으로써 로에서 사용할 때에 변형을 방지하고 안정적으로 사용할 수 있는 결합 조직을 갖게 합니다.

6단계 : 검사 - 고객이 요구하는 품질 요건에 적합하도록 엄격한 물리적 화학적 특성에 대한 검사를 합니다.

7단계 : 포장, 출하 - 고객이 원하는 시기에 적기 공급할 수 있도록 신속한 운반 수단을 항시 가동합니다.

참고 자료

없음