금속가공 용융가공 주조 CASTING 용접 WELDING 소성가공 단조 FORGING 압연 ROLLING 판금 SHEET METAL

소개글

금속가공에 대한 REPORT 입니다.
용융가공-주조(CASTING) 용접(WELDING)
소성가공-단조(FORGING) 압연(ROLLING) 판금(SHEET METAL)
24PAGE로 구체적인 설명과 다양한 그림으로 이루어져 있습니다.

목차

1. 용융 가공
1) 주 조 (CASTING)
ㄱ. 주조의 정의
ㄴ. 주조의 용도
ㄷ. 주조의 종류
ㄹ. 주조의 공정

2) 용 접(WELDING)
ㄱ. 용접의 정의
ㄴ. 용접의 종류
ㄷ. 용접 결함의 종류
ㄹ. 용접의 장단점
ㅁ. 용접의 공정

2. 소성가공
1) 단조 (FORGING)
ㄱ. 단조의 정의
ㄴ. 단조의 종류
ㄷ. 단조의 결함

2) 압연 (ROLLING)
ㄱ. 압연의 정의
ㄴ. 압연의 종류
ㄷ. 압연의 공정

3) 판금 (SHEET METAL)
ㄱ. 판금의 정의
ㄴ. 판금의 종류
ㄷ. 판금의 공정

본문내용

1. 주조(casting)의 정의
주조란 주물을 만들기 위하여 실시되는 작업으로써 용융된 금속을 틀 안에 부어
원하는 제품을 얻는 것
주조는 주물의 설계 -> 주조 방안의 작성 -> 모형의 작성 -> 용해 및 주입->
제품의 끝손질 순서로 진행
1. 용접(welding)의 정의
같은 종류 또는 다른 종류의 금속재료에 열과 압력을 가하여 고체 사이에 직접 결합이 되도록 접합시키는 방법으로 크게 융접법과 압접법으로 나누어짐
융접법: 접합부에 금속재료를 가열, 용융시켜 서로 다른 두 재료의 원자 결합을 재배열하여
결합시키는 방법
압접법: 접합부에 외부의 강한 물리적 압력을 가해 접합하는 방법
용접성은 용접 시 그 대상이 되는 모재(母材),용접봉, 작업 조건의 영향을 받음
1. 단조(forging)의 정의
금형공구로 소재에 압축하중을 가하여 소재의 높이나 지름을 단축하고, 또한 압축 방향에
직각 방향으로 늘임으로써 정해진 모양, 치수의 물품으로 만드는 작업
단조는 크게 자유단조와 형단조로 나누어지는데
자유단조: 형다이 혹은 간단한 모양의 다이에서 행하여지고, 대형물 혹은 생산수량이 적은
예비형상의 단조에 이용됨
형단조: 비교적 정밀한 치수가 요구되는 단조품을 생산할 때 이용되는데 형상을 가진 다이에서 행하여지고, 단조 중에 금속은 높은 압력하에서 변형하게 됨
1. 압연(rolling)의 정의
금속의 소성을 이용해서 고온 또는 상온의 금속재료를, 회전하는 2개의 롤 사이로 통과시켜서 여러 가지 형태의 재료, 즉 판·봉·관·형재 등으로 가공하는 방법으로 고온으로 하는 열간압연과 저온에서 실시하는 냉간압연이 있음
생산속도가 높고 치수 정도의 제어가 용이하기 때문에 가장 널리 이용되는 소성가공 공정의 하나임
1. 판금(sheet metal)의 정의
금속판을 소재로 하여, 구부린다든가, 접합한다든가, 때로는 구멍을 뚫고, 절단하기도 해서, 자기가 원하는 모양의 물품을 만드는 방법
금속공작 생산속도가 높고 치수 정도의 제어가 용이하기 때문에 가장 널리 이용되는 소성가공 공정의 하나임

참고 자료

없음