[생산 운영 관리] 공정설계(델(DELL)사례 중심으로)

소개글

[생산 운영 관리] 공정설계(델(DELL)사례 중심으로)부분의 프리젠테이션 자료 입니다.

목차

개 요

델의 선정이유

마이클 델(CEO) 소개

델의 대량 고객화 생산 시스템

DIRECT 모델

ONLINE 서비스

아웃소싱

공정 시스템

결 론

본문내용

* 공정설계(design of process)
공정(process)
- 어떤 특정 제품을 생산하기 위해 필요한 원자재의 투입에서
그 제품을 완성하기까지 수행되는 모든 작업들의 유기적인 집합체
공 정 설 계 (design of process)
- 고객이 원하는 제품을 가장 경제적으로 설계도에 명시된 대로
생산하는 방법을 개발하는 것

공정 설계 시 고려 요소
생산량 품질수준 기계의 유형

* 주문생산, 다품종소량생산
☞ 고도로 고객화된 제품과 서비스를 소량으로 생산하기 위하여 설계된 생산공정
장점 : 재고자산의 투자비율이 낮음,
제품수요의 변동에 탄력성이 높음
단점 : 작업통제나 납기관리가 복잡
단위당 생산비용이 높음

플로우 샵 (flow shop)

계획생산, 소품종다량생산 – 제품중심시스템
☞ 표준화된 제품을 다량으로 생산하기 위하여 설계된
생산공정

장점:   단위당 생산비용이 비교적 낮다.

단점 : 제품수요의 변동에 탄력성이 낮음

참고 자료

“성장과 혁신”

“21세기 성장엔진을 찾아라”

“전자상거래와 E-비지니스”

“美 델컴퓨터의 성공신화”

현대경제연구원 Prime Business Report

www.samsungsds.pe.kr

LG 주간경제 567호 `e-SCM의 성공적 실행전략`

아이비즈넷
삼성경제연구원 http://cafe.naver.com/pom08