[금속재료](Al)알루미늄주조 실험 결과 리포트(조직사진,경도값,냉각곡선)
- 최초 등록일
- 2009.01.02
- 최종 저작일
- 2008.10
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소개글
금형과 사형에서 알루미늄 주물을 만들 때 K타입 열전대를 사용하여 냉각곡선을 만들고,
알루미늄 주물이 완성되면 시편을 연마 후 폴리싱을 하여 경도값과 조직 사진을 찍어서 사 형과 금형을 비교한 실험 결과 레포트로서 다양한 사진과 실험결과값을 참고로 하여 결론을 도출하여 자세히 기술한 자료입니다.
좋은성적 받으세용!
목차
1. 서론1
2. 이론2
3. 실험방법2
(1) 사용 재료2
(2) 실험 장치2
(3) 실험 방법3
4. 실험결과3
(1) 사형 시편 조직 사진3
(2) 금형 시편 조직 사진4
(3) 경도값 (하중 500)4
(4) 주조 시 냉각 곡선5
5. 결론5
본문내용
(3) 경도값 (하중 500)
- 경도값을 보면 사형이 금형보다 높게 나타났는데 이는 경도값 측정 시 금형과 사형에서 서로 다른 조직에 경도값이 측정되었거나 측정할 때 시편이 밀려서 측정값이 오류가 난 것으로 보인다.
일반적으로 금형이 사형에 비해서 냉각 속도가 크기 때문에 금형이 사형에 비해서 경도값이 크게 나타난다.
(4) 주조 시 냉각 곡선
-냉각 곡선에서 steel은 금형이고 shell은 사형이다. 그래프를 보면 금형이 사형보다 냉각 속도가 더 큰 것을 볼 수 있다. 그렇기 때문에 조직 사진에서 보는 바와 같이 금형이 냉각 속도가 빠르기 때문에 사형에 비해서 미세한 조직 구조를 보이며 금형이 사형에 비해서 넓은 범위에 걸쳐 과냉도가 크기 때문에 덴드라이트가 더 많이 존재한다. 그로 인해서 경도값 또한 금형이 사형에 비해서 크게 나타난다.
5. 결론
- 같은 알루미늄 합금이라도 금형과 사형으로 주조를 따로 하면 그 특성이 서로 다르게 나오는 것을 볼 수 있었다. 이것은 금형과 사형이 냉각될 때 서로 냉각 속도가 다르기 때문이다. 금형이 열전도율이 높아서 사형에 비해서 냉각 속도가 훨씬 높게 나오는 것을 열전대를 통해서 알 수 있다. 이 냉각 속도의 차이에 의해서 주조 후 나타나는 알루미늄 합금의 조직이 서로 다르게 된다.
금형은 사형에 비해서 냉각 속도가 빠르기 때문에 시편을 조사해 보면 조직이 사형 시편의 조직에 비해서 덴드라이트가 더 많이 보이는데 이것 또한 금형이 넓은 범위에 걸쳐 과냉도가 크기 때문이다.
참고 자료
1. 한국 표준 연구소: 미세조직 관찰 및 해석2. 문운당: 금속재료학