(표준)초음파검사(UT)업무지침서

목차

1. 목적
2. 적용범위
3. 용어의 정의
4. 책임과 권한
5. 업무절차 및 지침
6. 기록관리
7. 관련 표준

본문내용

1. 목적
본 지침서는 열교환기용 튜브의 공정에서의 안정적인 품질을 확보하기 위해 UT(Ultrasonic Testing) 장비를 통해 검사를 수행하여 관련 자료를 취합 및 관리하는데 목적이 있다.

2. 적용범위/SCOPE
본 지침서는 당사의 모든 UT(Ultrasonic Test)공정에서의 검사업무에 대하여 적용한다.
Reference 규격: ASME B & PV Section II, Section VIII div.1, 1995 Edition through 1977 addenda.

3. 용어의 정의/DEFINITION OF TERMS
3.1 초음파 검사(Ultrasonic Testing): 검사 물체에서 반사되는 초음파를 이용하여 결함을 비파괴 검사 방법으로 적절한 검사 장비와 기술에 의하여 검사재가 프로브에 접하여 진행할 때 검출하는 초음파의 변화를 감지 분석하여 결함을 검출하는 검사 방법이다.
3.2 검사 주파수 (Test Frequency) : 검사에 사용되는 프로브 주파수로서 탐상프로브에서 발생되는 초음파 신호의 단위시간 당 Cycle의 수를 의미한다.
3.3 불량 검출 레벨 (Rejection Level) : 불량으로 검출하기 위한 신호의 레벨을 의미하며 자동화 설비에서 불량으로 감지된 검사재를 축출하기 위해 설정한다.
3.4 표준시험편 (Reference Standard) : 검사에 요구되는 감도로 조절하거나 검사 중 감도의 변화를 주기적으로 확인하기 위하여 결함이 없는 파이프에 적용 검사 규격에서 요구에 맞게 인위적으로 만든 결함이 있는 시험편이다.
3.5 신호 대 잡음 비 (Signal to Noise Ratio) : 초음파 탐상기 상에 나타나는 신호와 노이즈 값의 비이다.
3.6 잡음 (Noise) : 검사에 필요한 신호를 방해하는 불필요한 신호이다.

4. 책임과 권한/RESPONSIBILITY AND AUTHORITY
4.1 대표이사
본 지침서의 승인 및 생산과 품질수행에 대한 전반적인 책임이 있다.
4.2 품질보증부서장
본 지침서의 검토 및 승인된 지침서에 의해 생산 공정 및 최종검사 공정에서의 검사가 수행 되는지를 확인할 책임이 있다.

참고 자료

없음